1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 銅工開(kāi)粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時(shí),應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗。
4. 用大刀開(kāi)粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時(shí)間。
6. 銅工清角時(shí),先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平面四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過(guò)多而刀。
10. 盡量走簡(jiǎn)單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。
11. 走WCUT時(shí),能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開(kāi)粗時(shí),公差設(shè)為余量 的1/5,光刀時(shí),公差設(shè)為0.01。
14. 做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間。 做多一點(diǎn)思考,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面,改善加工狀況。
15. 樹立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),避免返工。